SV600在线式声学成像仪利用强大的声学成像技术，将以往无法听到和看到的问题进行可视化显示，使用户能在整个工艺过程中实时检测、定位和查看气体泄漏或声音特征变化情况，发现产品问题和避免潜在的事故风险。
声学成像仪其核心在于64位MEMS麦克风组成的“向日葵”阵列与SoundMap™技术的结合，能精准捕捉设备运行或气体泄漏时产生的声波信号，通过声达时间差计算声源位置，再将声学数据转化为彩色云图，叠加在640×480分辨率的可见光画面上，让微小泄漏点或异常声源直观呈现。设备灵敏度可达-26dBFS，即便新能源汽车驱动电机这类弱局部放电信号，或架空管道的微小气体泄漏，都能被清晰捕捉，相比传统脉冲电流法更易定位，成本也低于紫外相机。
在工业场景中，声学成像仪可替代肥皂水测试等传统手段，对空压机房、管道集群进行24小时实时监测，当检测到泄漏时，能通过预设的声级与频率报警阈值触发提醒，数据以.csv格式自动记录，助力减少气体浪费。针对汽车轮胎硫化囊、压力容器等产品检测，其非接触式监测能避免浸水检测带来的锈蚀问题，同时提升密封性能排查效率。在电力领域，还可捕捉设备局部放电产生的高频声波，提前预警故障风险。
设备设计适配复杂工业环境，IP54防护等级与-20℃至50℃的工作温度范围，使其能安装在人员受限的危险区域。更可集成至工厂DCS/PLC系统，或搭载于Spot®移动机器人实现无边界监测，通过RJ45接口与POE供电简化部署，配合二次开发API满足个性化需求。从压缩空气泄漏定位到设备异常诊断，它让不可见的声学隐患转化为可量化的视觉信息，为预防性维护提供可靠支撑。
凭借其精密的音频传感器和强大的SoundMap™技术，声学成像仪SV600可将其“听”到的声音转化为可视化图像，进而使您可以快速定位和量化问题区域，从而进一步了解产品质量或安全问题，并能够快速检测整个压缩机、泵、管道、传送带等装置出现的变化。除了全天候远程监控外，SV600还可以无缝集成到工厂系统中，并建立用户自定义的报警条件，以便在声音特征发生变化时提醒用户，即使是针对设备中难以触及的部分也是如此。作为预测性维护系统，它可以在故障发生之前进行持续监控，并及时检测机械异常（如轴承磨损），确保您的工艺流程正常运行。
SV600还可以集成为BostonDynamic移动机器人Spot®的一部分。帮助提升Spot的检测能力。Spot可以前往人工无法到达的地方或危险区域并执行各种任务。
除了全天候远程监控外，SV600还可以无缝集成到工厂系统中，并建立用户自定义的报警条件，以便在声音特征发生变化时提醒用户，即使是针对设备中难以触及的部分也是如此。作为预测性维护系统，它可以在故障发生之前进行持续监控，并及时检测机械异常(如轴承磨损)，确保您的工艺流程正常运行。检测、定位和可视化整个工艺过程和设备的声音特征变化：
●监测设备实时变化-SV600持续监测工艺过程中的气体、蒸汽泄漏或振动，并直观地记录任何异常情况(如轴承故障或动系统故障)，立即提醒用户注意相关区域。
●防止意外停机-在可以检测到任何温度变化之前，就可以检测到声音特征的变化。SV600可用于早期发现声音特征变化，以便设备在发生故障之前进行预防性维护并优化性能
●从难以接近的位置捕获数据-SV600可以安装在靠近任何设备或资产的位置，或是生产线的任何地方以及人员进出受限或有危险的区域
●持续学习/改进-SV600可识别相关和不相关的声音事件，并利用复杂的算法，过滤掉随着时间的推移出现的不良声音事件，进而提高用户的总体检测率
●降低能源消耗-通过快速检测和修复空气泄漏，您可以减少压缩空气和能量的消耗，以帮助设备节约成本。故障和低效的驱动系统需要更艰难地工作，进而消耗额外的能源以保持运行。
SV600在线式声学成像仪应用场景拓展
SV600在线式声学成像仪可应用于众多行业，能够进行全天候的声学成像监测。在化工园区的储液罐集群区域，其“减少人为干预”的自动化解决方案可替代人工定期巡检——工人无需靠近高压罐体或有毒介质存储区，仅通过后台系统就能查看实时声学图像，若罐体密封件泄漏产生异常声波，设备会自动标记泄漏位置并触发警报，从源头降低人员暴露于危险环境的概率，间接提升作业安全水平。
针对发电厂高空蒸汽管道、矿山井下通风巷道等难以常规巡检的区域，SV600“全天候监测资产”的特性可充分发挥作用：即使在夜间或暴雨、粉尘等恶劣环境下，设备仍能24小时持续捕捉声学信号，通过安全距离外的固定部署，实时追踪管道焊缝、风机叶轮的声音变化。一旦检测到气体泄漏或部件异响，会通过短信、工业平台推送等方式发送即时警报，避免因人工巡检间隔过长导致的隐患延误。
在汽车密封条生产线或家电气密性检测环节，其“产品质量泄漏检测”功能可与工厂MES系统集成：设备能自动对下线的车门密封条、空调外机制冷剂管路进行声学扫描，若存在密封不严产生的气流噪声，会立即标记不合格产品并通知质检团队，无需人工逐个排查，既减少了人为判断误差，又让生产线检测效率得到提升。
对于机械厂的冲压车间、钢铁厂的轧钢工段等高频噪声环境，SV600可通过编程设定声级（dB）与频率（kHz）阈值——当设备运行噪声超过国家或国际标准（如OSHA噪声暴露限值）时，会及时提醒运维人员调整机器运行参数或加装降噪装置，帮助车间噪声控制在合规范围，减少工人长期暴露于高噪声环境的风险。
在食品加工厂的输送泵、纺织厂的风机等关键设备维护中，SV600“防止意外停机”的优势尤为明显：这类设备的轴承磨损、叶轮偏心等故障，往往先表现为声音特征变化（如异音、频率偏移），且早于温度异常。设备能捕捉到这些细微变化，提前推送维护提示，让工作人员在故障发生前完成检修，避免生产线因设备骤停造成损失。
此外，在工厂压缩空气管网、制药厂的气体输送系统中，SV600可快速定位管道泄漏点——压缩空气泄漏会产生特定频率的气流声，设备通过声学成像精准标记漏点，帮助运维人员及时修复。据实际应用数据，这类泄漏修复后，可减少15%-30%的压缩空气消耗，间接降低空压机的能源损耗；对于因部件老化导致效率下降的驱动系统，其声音特征监测也能辅助判断能耗异常原因，为节能优化提供数据支撑。
文章来源于Fluke，我司售
SV600在线式声学成像仪
